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      電纜絕緣解決方法

      一、絕緣表面的"生膠"和"老膠"現象,在線芯外觀上大概,容易引起混淆,因此要注意區分。
      解決方法:
      1.從開機時間上進行推斷,時間短的產生"生膠"可能性大,時間長產生"老膠"可能性大;
      2.從工藝條件的變化來進行推斷,結合"生膠"和"老膠"產生的原因進行綜合解析;
      3.擠出時線速度要嚴格按照工藝規范要求履行,擠出速度變化后,必須要密切關注擠塑機溫度的變化;
      4.檢查機頭各部位的溫度控制是夠準確,查出是由哪個部位引起的,然后再根據實際情況進行調整;
      5.必要時采取調整溫度、調整擠出速度、清理過濾網及機頭等查找原因。
      二、選擇生產工藝穩定、技術和管理水平高、有連續監測雜質含量、擠出樹脂熔融指數恒定的硅烷交聯聚乙烯絕緣料生產廠家,保證材料性能的穩定性。用兩步法工藝生產的硅烷交聯料的貯存期較短,一般不超過6個月,貯存時應避免高溫多濕,以防材料發生交聯,造成擠出表面不光滑。
      三、電纜絕緣線芯從擠塑機機頭擠出后,應整體平穩進入水中,避免水珠濺在表面。冷卻水循環過程中,向水槽加水要特別注意,宜采用大口徑、低流速加水,這是因為注水口的口徑小,勢必提高水流速度,高速水流會把大量空氣帶入水中,另外可在絕緣線芯入水后約半米處增加細棉紗等除氣泡的裝置,拂去附著的氣泡,保持絕緣線芯表面光潔。
      綜上所述,要避免硅烷交聯聚乙烯絕緣等質量缺陷,必須提高員工自身素質和操作技能,要嚴把材料質量關,對不同廠家生產的交聯聚乙烯絕緣料要有一定的調整,只有這樣才能提高產品質量,提高經濟效益。

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