橡套電纜是由多股的細銅絲為導體,外層用橡膠絕緣和橡膠護套生產的電纜品種,橡套電纜在生產過程中,如果工藝操作不標準或者原材料不達標,就會出現各種各樣的表面缺陷,比如劃傷、擦傷,或者麻花紋等,那么造成這種外觀缺陷的具體原因是什么呢?
1、原材料橡膠表面不純含有雜質;或者膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
2、模套承線的太長或太短、??诓还饣铱讖教?;機頭、??诨驒C身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
3、模套不光滑,無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住???;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太??;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。