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      電纜護套開裂的原因與預防對策

      電纜護套如果符合標準工藝制作應該不會開裂,但是在質量事故中開裂的現象還是屢見不鮮,總之開裂原因有以下幾種原因:

      1.護套制作工藝不標準,雖然原材料質量過關,但是護套的擠出工藝若不順應材料要求,護套存在隱患,經過冷熱溫度周期變化后也泛起開裂。

      2.耐環境應力導致,如果護套在低于其短時機械強度的耐張應力的作用下,產生裂紋和破扭的現象。

      3.電纜護套接觸到有損害物質液體,主要是取決于材料本身耐環境應力開裂性能,通過多年的材料改性的研究,這種情況已經得到根本解決。

      預防對策:

      1)如果采用交聯型護套,但不一定是上策,此舉增加了原材料成本和加工成本。對護套有三種交聯方法,其一為輻照交聯,該工藝只適用于小直徑電纜,對于中、大直徑電纜,總體上不一定達到交聯均勻,反會產生隱患。其二為化學交聯,該工藝的設備太復雜,并在通過蒸汽管道時,有可能造成絕緣變形。其三為硅烷交聯,該工藝雖不產生缺陷,但時間較長。

      2)采用高性能熱塑型護套材料,除滿足阻燃要求外,最好材料的原始斷裂伸長率E250%,同時在低溫條件下也應保持一定的斷裂伸長率,具體指標有待驗證和協商,中國不同地區的低溫要求有差異,低溫伸長率指標暫時不能確定。

      3)調整護套擠出工藝,對于第一代材料必須采用低壓縮比螺桿,擠出速度適當放慢,切忌使用塑化螺桿。對于目前已商品化的高性能無鹵低煙阻燃護套料,應按其說明書進行加工,不要輕易更改工藝條件。

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