預分支電纜的五大生產工藝

預分支電纜是最近幾年出現的新型電纜產品，預分支電纜的主干電纜和分支截面大小和長度可以根據設計要求任意組合，選用靈活，施工方便、簡單，可以廣泛應用于高、多層建筑、民用住宅樓、隧道、機場、橋梁、地鐵和公路等供電系統。目前市場上普及的預制分支電纜有三種結構，一種是結構為單芯預制分支電纜，即單芯主干電纜與單芯分支電纜連接后一次注塑；一種結構為單芯扭絞成型預制分支電纜，是單芯主干電纜成纜后分別與單芯分支電纜間隔連接后分別注塑；另一種結構為多芯預制分支電纜，是多芯絕緣線芯成纜、裝鎧、擠包護套后做為主干電纜和分支電纜，然后將主干、分支電纜的相對應絕緣線芯分別連結后一次注塑；那么預分支電纜的生產工藝是怎樣的呢？

1、測量：分支線分段時一定要考慮壓入分支頭內的長度，一般支線的長度是指在注塑分支頭后所測量的分支長度，所以在生產時，對分支長度測量截取時一定要考慮。

2、剝線：主干電纜的剝皮長度應不超過對應型腔圖H的長度尺寸。將主干、支線按照 "c"形管的長度參數剝出導體部份。

3、壓接：采用液壓鉗將C型管把主干和分支導體壓接到一起，每項必須錯位壓接，且所壓接后的分支頭的外徑尺寸，必須與相關尺寸對應。

 4、繞包：將壓接頭及裸露的導體處按照由里到外的順序纏繞合成云母帶、高壓絕緣帶、防水帶、保護帶，然后將所有主、分支絕緣線芯全部包覆墊層，最后將主、分支的鋼帶纏繞并焊接。繞包工藝是分支電纜干線和支線連接的重要環節，直接影響到整根電纜的產品質量。

5、注塑成型：對于注塑料一定注意考慮料的流動性好，另外對于一些低煙無鹵的注塑料一定要選取抗張強度及斷裂伸長率指標好的廠家料，若料選取不當，則在注塑后的注塑頭就出現不同程度的分支頭與主線、分支線處出現裂開現象，尤其對于大規格的線特別明顯，同時也要注意分支頭注塑后的冷卻要充分后方可上工裝盤。